Сферы применения алюминиевых радиаторов:
Алюминиевые радиаторы более всего подходят для автономных систем отопления в частных домах, коттеджах. Дело в том, что водоподготовка в центральных системах отопления, как правило, оставляет желать лучшего, а также возможны серьезные гидравлические удары в моменты пуска системы после профилактического обслуживания. Именно поэтому для систем центрального отопления этот вариант специалисты не рекомендуют.
Если, несмотря на это, вы все-таки решили установить алюминиевый радиатор в многоквартирном доме, крайне желательно провести тест воды в системе отопления на уровень PH. Результат анализа не должен превышать заявленные производителем параметры (для алюминиевых радиаторов оптимален уровень PH от 7,0 до 8,0) В качестве теплоносителя в таких радиаторах может использоваться как вода, так и незамерзающие жидкости, качество которых необходимо контролировать так же, как качество воды. Это возможно в основном в частных домах. По сравнению со стальными и биметаллическими, алюминиевые радиаторы выигрывают по соотношению легкости, прочности и теплоотдачи.
Виды радиаторов из алюминия:
Существует три основных вида алюминиевых радиаторов, различающихся по технологии изготовления.
- Литые под давлением секционные радиаторы - изготавливаются по технологии литья под давлением. Для их производства используется сплав алюминия и кремния EN AB 46100. Европейские производители используют сертифицированный первичный сплав, который позволяет гарантированно получить требуемые прочностные характеристики и минимизировать риск коррозии. Китайские производители, как правило, используют либо вторичный алюминий, либо первичный сплав низкого качества, имеющий пористую структуру и более хрупкий по сравнению с обычным алюминием. Это в значительной степени сказывается как на прочностных характеристика радиатора, так и на его теплоотдаче. На сегодняшний день литые под давлением алюминиевые радиаторы являются самым востребованным и распространенным отопительным прибором на рынке России.
- Экструзионные секционные радиаторы - секции радиатора выдавливают на экструдере при повышенном давлении, а затем запрессовывают или сваривают с литыми верхним и нижним коллекторами. Часто для удешевления технологического процесса секции соединяются с помощью композитного клея. Вероятность протечки таких радиаторов выше, чем у литых. Следует обратить особое внимание на то, что очень часто экструзионные радиаторы выдаются за литые под давлением. Их можно отличить по характерным швам на внутренних боковых ребрах радиаторов.
- Анодированные радиаторы - наиболее дорогие, изготавливаются из алюминия высшей степени очистки (98%) с анодным оксидированием всей поверхности. Структура алюминия после анодного оксидирования изменяется, что дает защиту от любых видов коррозии. Теплоотдача и рабочее давление анодированных радиаторов выше, чем у простых алюминиевых. Давление разрушения секции составляет 215 атм. Из-за высокой стоимости анодированные радиаторы зачастую не находят широкого применения в быту.